لوله یا پروفیل فولادی در فرآیند تولید دارای دو درز داخلی و بیرونی هستند. برای از بین بردن این درزها، معمولا سطح خارجی لوله یا پروفیل توسط براده بار تراش داده می‌شود تا در نهایت درز لوله از بین برود. اما معمولا درز و جای جوش داخلی لوله همانطور دست نخورده باقی می‌ماند.
در برخی از کاربردهای این نوع از لوله و پروفیل نیاز است که درز داخلی آن نیز از بین رفته و سطح داخل لوله و پروفیل کاملا صاف باشد. این کار به وسیله ابزارهای خاصی که به صورت انحصاری در گروه صنعتی آریا سهند تبریز طراحی شده است، انجام می‌گیرد.

مشتریان و کاربردهای لوله و پروفیل درز مخفی
لوله و پروفیل درز مخفی دارای کاربردهای خاصی است و معمولا تولید داخلی این نوع محصول کفاف نیازهای صنعت کشور را نمی دهد. برای نمونه این نوع پروفیل در خودروسازی کاربردهای گسترده‌ای دارد. از جمله در قطعه سازی و ساخت کمک فنرها و میل فرمان از لوله و پروفیل درز مخفی استفاده می‌شود.
این نوع از مقاطع فولادی در سوخت رسانی نیز کاربردهای زیادی دارند. برای سوخت رسانی در برخی از قسمت‌ها نیاز به لوله‌های کاملا بدون درز است. برای نمونه در صنعت نفت و پتروشیمی و بویلر سازی شاهد استفاده از این مقاطع خاص هستیم.
در صنعت تولید لوازم خانگی نیز این لوله‌ها کاربرد زیادی دارند. از مهم‌ترین کاربردهای لوله درز مخفی در این صنعت می‌توان به ساخت لوله‌های جاروبرقی اشاره کرد. همچنین در تجهیزات گرمایشی و به خصوص در حوله خشک کن‌ها شاهد استفاده وسیع از پروفیل درز مخفی هستیم.

مشخصات فنی لوله و پروفیل درز مخفی
لوله و پروفیل درز مخفی قابلیت ساخت از ورق‌های st12، st13، st14، st22، st37 و st44 را دارد. با این روش می‌توان محصولاتی با قطر بیرونی ۲۲ تا ۷۶ میلی‌متر و ضخامت ۰٫۶ تا ۲٫۵ میلی‌متر تولید کرد.
این نوع از لوله‌ها و پروفیل‌های درز مخفی باید استحکام کافی را برای فرآیندهای بعدی از جمله خم کاری و کشش داشته باشند و به همین دلیل تولید این لوله‌ها باید بر اساس نیازمندی‌های صنایع مختلف انجام شود.
همچنین در برخی از صنایع سطح این نوع پروفیل‌ها با مواد مختلف از جمله کروم پوشش داده می‌شود و به همین دلیل لازم است که سطح پروفیل‌ها از صافی بی عیب و نقصی برخوردار باشند. علاوه بر این این محصولات با توجه به کاربردهایشان جزو مقاطع حساس هستند و تلورانس ابعادی این محصولات نهایتا باید ۰٫۰۵ میلی‌متر و کمتر باشد.

پیچیدگی فنی تولید لوله و پروفیل درز مخفی
لوله و پروفیل درز مخفی به دلیل پیچیدگی در تولید، به مقدار بسیار کمی در کشور تولید می‌شود و معدود شرکت‌هایی وجود دارند که به صورت محدود اقدام به تولید این نوع از محصولات می‌کنند.
اولین دلیل نیاز بالای تولید این محصول به تکنولوژی‌های خاصی است که به راحتی در دسترس نیستند. ابزار مورد استفاده باید دقت، ثبات و استحکام بالایی داشته باشند.
مراحل ساخت این مقاطع توام با براده برداری دائمی است. این براده برداری باید به قدری دقیق باشد تا به کاهش ضخامت و استحکام لوله و پروفیل تولید شده منجر نشود. وگرنه این نوع تولید می‌تواند باعث افت استحکام کششی محصول تولید شده شود. طول براده کاری بدون وقفه در شیفت کاری تا ۲۵ کیلومتر محصول را شامل می‌شود که حفظ دقت و کیفیت در این روند طولانی و یکپارچه بدون تکنولوژی‌های لازم، کاری شدنی نخواهد بود.
نکته مهم اینکه هیچ خطا و ایرادی در این محصول برای مشتری قابل قبول نیست و دقت کاری در تمام مراحل از پیش نیازهای تولید لوله و پروفیل بدون درز است.

مثالی از کاربرد خاص لوله درز مخفی در صنایع تولید جاروبرقی
لوله‌های استفاده شده در جاروبرقی جزو بخش‌های حساس این محصول است که باید از نوع لوله درز مخفی و کاملا صاف استفاده شود. قبلا به دلیل عدم تولید این محصول در داخل کشور، سازندگان لوازم خانگی محجبور به واردات این نوع از لوله بودند.
مشکلات اصلی این تولید کننده‌ها زمانی آغاز شد که به دلیل تغییر سیاست‌های صادرات و واردات در کشور، ورود این نوع از مقاطع فولادی متوقف شد. این در حالیست که اگر سایر لوله‌ها در این محصول استفاده می‌شد، تلفات انرژی مکش موتور و برق در این محصول افزایش می‌یافت و از قدرت مکش جاروبرقی کاسته می‌شد.
گروه صنعتی آریا سهند تبریز بارها از این صنایع درخواست تامین محصول را داشت تا اینکه موفق به راه اندازی خط تولید لوله و پروفیل درز مخفی از جمله پروفیل دی شد. تولید این محصول ارزش افزوده بیشتری حدود ۲۰ تا ۵۰ درصد بیشتر از سایر محصولات تولید را ایجاد کرده و علاوه بر آن، می‌تواند نیاز تمام صنایع داخل کشور به این محصول حساس را مرتفع سازد.