محصول تولیدی در شرکت آریا سهند تبریز ، یک نوع لوله و یا پروفیل می باشد که به صورت درز مخفی تولید می گردد. لوله ای که در فرایند ERW تولید میشود یک درز بیرونی دارد و یک درز داخلی جوش دارد.

درز بیرونی عمدتا در تمامی شرکت ها به وسیله براده بردار بیرونی، تراش داده شده و سطح بیرونی لوله عاری از گرده جوش و ناهمواری می باشد و محصول به صورت صاف و یکپارچه تولید می گردد. ولی این محصول به دلیل کاربردهایی که دارد باید درز داخلی ( گرده داخلی ) جوش نیز برداشته شود که همانند سطح بیرونی لوله و   یا پروفیل صاف باشد، این قابلیت به وسیله ابزارهای خاصی که طراحی گردیده به لوله و پروفیل مورد درخواست اضافه می گردد. این نوع لوله ها عمدتا در صنعت خودروسازی ( کمک فنر ها – گاردان ها – قطعات میل فرمان ) و یا بعضا محل های سوخت رسانی استفاده می گردد.

مصرف دیگر این محصول در صنعت لوازم خانگی ( بخصوص اتصالات ماشین جاروبرقی ) اهمیت بسیار بالایی دارد استفاده وسیع این لوله ها بعد از یکسری فرایند های تکمیلی در فرایند بویلر سازی – صنعت نفت و پتروشیمی کاربرد زیادی دارد یکسری از این محصولات در وسایل و تجهیزات گرمایشی به خصوص پروفیل D  در حوله خشک کن ها استفاده وسیعی دارد . 

این نوع لوله ها و پروفیل ها قابلیت تولید از جنس ST12 – ST 13 – ST14 – ST22 -ST37 – ST44  را دارند . سایزهایی که با این روش تولید می گردند محصولاتی با قطر بیرونی  ۲۲ MM الی ۷۶ MM و ضخامت ۰٫۶ MM الی ۲٫۵ MM  می باشند که سایز های متعددی را شامل می شود و بستگی به نوع کاربرد و درخواست مشتری می توانند تولید شوند در عین حال استحکامی که برای تولید این نوع محصولات لازم می باشد بسیار مهم است و باید استحکام کافی برای فرایند های بعدی و تکمیل کاری از جمله خم کاری و کشش داشته باشند.

برای مثال ورق  ST12 طبق استاندارد DIN EN10130  و ورق ST37 طبق استاندارد  DIN17100  . بنابراین نوع مواد اولیه و کیفیت مواد اولیه تعیین کننده خواهد بود عامل مهم دیگر کیفیت سطحی این محصولات می باشد که به علت عملیات کوتینگ و پوشش کروم سخت و دیگر پوشش های سطحی که در صنایع مورد استفاده قرار میگیرند بسیار حائز اهمیت است  .

مطلب بسیار مهم بعدی تلرانس ابعادی این محصولات می باشد که در صنایع مختلف با حساسیت های مختلف مورد استفاده قرار میگیرد از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد که این تلرانس ابعادی نهایتا ۰۵/۰ میلی متر و به پایین می باشند . ( در لوله و پروفیل های معمولی ERW این تلرانس ها از ۲/۰ – ۵/۰ می باشند )  

در مورد بحث پیچیدگی و عدم تمایل رقبا برای تولید این محصول : اولین مورد ، تکنولوژی لازم برای تولید لوله های درز مخفی می باشد . این فرایند به وسیله ابزار ویژه ای انجام می پذیرد که ، ثبات و استحکام بالایی دارند.  طراحی و ساخت این ابزار ها مراحل پیچیده ای دارد .

نکته دوم : این فرایند ، توام با براده برداری می باشد و این براده برداری باید به شکلی انجام شود که در اثر این عملیات و کاهش ضخامت جداره لوله ، به استحکام کششی محصول نباید صدمه وارد کند که بسیار مهم می باشد . در واقع فرایند براده برداری در این لوله ها در حالت عادی به چندین کیلومتر می رسد که در طول کاری یک شیفت این طول به ۲۵ کیلومتر می رسد .

در طی این فرایند براده برداری، سطح داخلی باید یکنواخت ،  صاف و عاری از پلیسه باشد که حساسیت کار را بسیار بالا می برد و به طبع آن شرایط حاد کنترل این محصولات است که دقت بسیار بالایی را می طلبد و کنترل ۱۰۰ درصدی محصول رعایت می شود . نکته سوم : ضمنا تلرانس ابعادی این محصولات می باشد . با توجه به کاربرد های این محصولات ، دقت بسیار بالای ابعادی لازم است و تلرانس بسیار کمتری نسبت به تولید محصولات دیگر دارد و حتی زیر ۰۵/۰ میلی متر   تا ۰۲/۰ میلی متر   قطر ابعادی تحت کنترل در می آید . برای اینکه اهمیت و پیچیدگی محصولات قابل لمس باشد به عنوان مثال در صنایع لوازم خانگی و تولید اتصالات جاروبرقی دقت ابعادی اهمیت ویژه ای دارد .

قسمتی از جاروبرقی تحت عنوان لوله و اتصالات شناخته می شود و قطعه مصرفی به حساب می آیند .  در داخل کشور تولید لوله های دقیق و بدون درز داخلی همواره با محدودیت همراه بوده و قبلا از طریق واردات تامین می شده است که در چند سال اخیر به سبب محدودیت واردات ، این محصولات متوقف شده و صنایعی که درگیر تولید این چنین محصولاتی بوده اند با مشکلات بسیار زیادی مواجه شده اند . درصد عمده ای از تلفات موتور و مصرف برق در سیستم های جاروبرقی در اثر عدم دقت و فیت بودن این نوع اتصالات هدر می رود و از قدرت مکش این دستگاه می کاهد .

طبق درخواستی که از سازندگان این محصولات داشتیم ، تصمیم گرفتیم تولید این لوله ها را در برنامه قرار بدهیم تا کمکی باشیم در صنعت تولید لوازم خانگی به خصوص جاروبرقی ، که با توجه به اهمیت ابعادی و درز مخفی بودن برای این محصولات بتوان بهره وری و کیفیت مناسب را تامین نمود .