گروه صنعتی آریا سهند تبریز اقدام به تولید لوله های گالوانیزه در انواع و سایزهای مختلف نموده است تا بتواند به بخش عمده‌ای از نیاز صنایع کشور به خصوص در بخش‌هایی مانند ساخت و ساز، گلخانه، انتقال آب و کاندوئیت برق پاسخ دهد.
بر همین اساس، تولید لوله های ۱۶ تا ۷۶ میلیمتر با ضخامت ۰٫۷ تا ۲ میلیمتر در خط محصولات این گروه صنعتی قرار گرفته است. همچنین این گروه صنعتی قوطی های ۲۰*۱۰ تا ۴۰*۸۰ را نیز از نوع گالوانیزه با پوشش اسپری روی گرم و پوشش درز جوش در دستور تولید قرار داده است.
استانداردهای مورد استفاده در تولید لوله های گالوانیزه
لوله گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و کاربرد گسترده در صنایع مختلف، تحت استانداردهای خاصی تولید می‌شود تا کیفیت و ایمنی آن تضمین شود. این استانداردها، که توسط سازمان‌های بین‌المللی و ملی تدوین شده‌اند، مشخصات فنی، فرآیند تولید و ویژگی‌های کیفی لوله گالوانیزه را تعیین می‌کنند.
یکی از مهم‌ترین استانداردها، استاندارد ASTM A123 است که الزامات مربوط به پوشش روی (گالوانیزه) را برای لوله‌های فولادی مشخص می‌کند. این استاندارد ضخامت لایه روی، چسبندگی پوشش و یکنواختی آن را بررسی می‌کند تا از مقاومت لوله در برابر زنگ‌زدگی اطمینان حاصل شود. استاندارد ASTM A53 نیز برای لوله گالوانیزه مورد استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی، به‌ویژه در انتقال آب و گاز، کاربرد دارد و مشخصات فنی مانند قطر، ضخامت دیواره و استحکام کششی را تعریف می‌کند.
در سطح بین‌المللی، استاندارد ISO 1461 یکی دیگر از استانداردهای کلیدی است که فرآیند گالوانیزاسیون گرم را برای لوله گالوانیزه تنظیم می‌کند. این استاندارد بر کیفیت پوشش روی و دوام آن در شرایط محیطی مختلف تمرکز دارد. در ایران، استاندارد ISIRI 3360 نیز برای تولید لوله گالوانیزه استفاده می‌شود که با الهام از استانداردهای بین‌المللی، الزامات محلی را پوشش می‌دهد. این استاندارد به ویژگی‌هایی مانند مقاومت مکانیکی، کیفیت جوش و ضخامت پوشش روی توجه دارد.
علاوه بر این، استاندارد BS EN 10255 برای لوله‌های گالوانیزه غیرآلیاژی که در سیستم‌های آبرسانی و گازرسانی استفاده می‌شوند، به کار می‌رود و بر کیفیت جوشکاری و استحکام لوله تأکید دارد. استاندارد DIN 2444 نیز در برخی کشورها برای لوله گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد و مشخصات فنی دقیقی برای تولید و آزمایش این لوله‌ها ارائه می‌دهد. این استانداردها تضمین می‌کنند که لوله گالوانیزه در برابر فشار، خوردگی و عوامل محیطی مقاوم باشد.
تولیدکنندگان همچنین باید به استانداردهای زیست‌محیطی، مانند مقررات مربوط به استفاده از مواد شیمیایی در فرآیند گالوانیزاسیون، پایبند باشند تا اثرات زیست‌محیطی را به حداقل برسانند. رعایت این استانداردها نه‌تنها کیفیت لوله گالوانیزه را بهبود می‌بخشد، بلکه ایمنی و کارایی آن را در کاربردهای صنعتی، ساختمانی و تأسیساتی تضمین می‌کند. برای مثال، ضخامت مناسب لایه روی، که در این استانداردها مشخص شده، از فرسایش زودهنگام لوله جلوگیری می‌کند و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد.
سایز و ضخامت های رایج لوله های گالوانیزه
لوله های گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و کاربرد گسترده در صنایع مختلف، در سایزها و ضخامت‌های متنوعی تولید می‌شود تا نیازهای پروژه‌های گوناگون را برآورده کند. سایز این لوله‌ها معمولاً بر اساس قطر اسمی (Nominal Diameter) یا DN اندازه‌گیری می‌شود و در واحدهای اینچ یا میلیمتر بیان می‌شود. سایزهای رایج لوله گالوانیزه از ½ اینچ (تقریباً ۱۵ میلیمتر) تا ۶ اینچ (حدود ۱۵۰ میلیمتر) متغیر است، که برای کاربردهایی مانند لوله‌کشی آب، گاز، سیستم‌های گرمایشی و سازه‌های فلزی مناسب هستند.
برای پروژه‌های خانگی، سایزهای کوچک‌تر مانند ½ اینچ، ¾ اینچ و ۱ اینچ پرکاربرد هستند، در حالی که در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی، سایزهای بزرگ‌تر مانند ۲ اینچ، ۳ اینچ یا حتی ۶ اینچ بیشتر استفاده می‌شوند. این تنوع در سایز امکان استفاده از لوله گالوانیزه در سیستم‌های آبرسانی، فاضلاب، داربست‌ها و حتی دکوراسیون صنعتی را فراهم می‌کند.
ضخامت دیواره لوله های گالوانیزه، که به آن جدول استاندارد گفته می‌شود، یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب این لوله‌هاست. ضخامت معمولاً بر اساس استانداردهایی مانند ASTM A53 یا BS EN 10255 تعیین می‌شود و در کلاس‌های مختلف مانند Schedule 40 (استاندارد) و Schedule 80 (ضخیم‌تر) عرضه می‌شود. ضخامت دیواره برای لوله‌های سایز ½ اینچ معمولاً بین ۲٫۶ تا ۳٫۲ میلیمتر و برای سایزهای بزرگ‌تر مانند ۴ اینچ بین ۴٫۵ تا ۶ میلیمتر است. لوله‌های با ضخامت بیشتر برای کاربردهایی که نیاز به تحمل فشار بالا دارند، مانند انتقال گاز یا سیالات صنعتی، مناسب هستند، در حالی که لوله‌های نازک‌تر برای مصارف سبک‌تر مانند لوله‌کشی خانگی استفاده می‌شوند.
علاوه بر این، ضخامت لایه روی (گالوانیزه) نیز در عملکرد لوله گالوانیزه تأثیرگذار است. استانداردهایی مانند ASTM A123 ضخامت پوشش روی را بین ۴۰ تا ۱۰۰ میکرون تعیین می‌کنند که به دوام لوله در برابر زنگ‌زدگی کمک می‌کند. انتخاب سایز و ضخامت مناسب لوله گالوانیزه به عواملی مانند نوع پروژه، فشار سیال، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد. برای مثال، در محیط‌های مرطوب یا خورنده، لوله‌هایی با ضخامت دیواره بیشتر و پوشش روی ضخیم‌تر توصیه می‌شوند. این تنوع در سایز و ضخامت، لوله های گالوانیزه را به گزینه‌ای انعطاف‌پذیر و کاربردی برای پروژه‌های مختلف تبدیل کرده است.
